مراقبة الجودة والتفتيش
فحص الأبعاد، والتحقق من المواد، والتحكم في العمليات، ووثائق الفحص للأجزاء المخصصة المصنوعة باستخدام الحاسب الآلي.
يتم التحكم في متطلبات الجودة وفقًا لرسومات العميل ومواصفاته ومتطلبات التسامح ومعايير الفحص المتفق عليها. يتم اختيار طريقة الفحص وفقًا للميزة التي يتم قياسها وأهميتها الوظيفية.
عملية مراقبة الجودة
تبدأ مراقبة الجودة بالرسم وتستمر خلال التصنيع والفحص والتشطيب والشحن النهائي.
مراجعة الرسم
قبل الإنتاج، يتم مراجعة المتطلبات الفنية لما يلي:
• أبعاد
• التسامح
• جي دي أند تي
• مادة
• الانتهاء من السطح
• المعالجة الحرارية
• الميزات الهامة
• متطلبات التفتيش
ويساعد ذلك في تحديد المتطلبات التي تحتاج إلى طرق تصنيع أو فحص معينة قبل بدء الإنتاج.
التحقق من المواد
يتم فحص متطلبات المواد مقابل الدرجة المحددة ووثائق المشروع. عند الاقتضاء، يمكن أن تشمل الوثائق المادية ما يلي:
• شهادات المواد
• تقارير اختبار المطحنة
• شهادات المعالجة الحرارية
• تحديد المواد وسجلات التتبع
يجب تحديد الوثائق المطلوبة مع طلب عرض الأسعار حتى يمكن إعداد السجلات المناسبة للطلب.
في-فحص العملية
يمكن فحص الأبعاد الحرجة أثناء المعالجة بدلاً من الانتظار حتى الفحص النهائي. تساعد عمليات الفحص أثناء العملية- في تحديد انحراف الأبعاد قبل اكتمال عمليات التصنيع أو التشطيب الإضافية. تشمل الفحوصات النموذجية ما يلي:
• الأبعاد الحرجة
• قطر الثقب
• قطر التجويف
• طول الجزء
• سمك
• أبعاد الخيط
• موضع
• التسطيح
• التوازي
• حالة السطح
التفتيش النهائي
يتم فحص الأجزاء النهائية وفقًا للرسم المعتمد ومتطلبات الفحص المتفق عليها قبل الشحن. يمكن أن يتضمن الفحص النهائي التحقق من الأبعاد، وفحوصات التسامح الهندسي، وفحوصات حالة السطح، ووثائق المواد، والمتطلبات الأخرى التي يحددها العميل-.
التفتيش الأبعاد
يتم استخدام معدات قياس مختلفة وفقًا للحجم والهندسة والتسامح ومتطلبات القياس للميزة.
يتم استخدام فحص آلة قياس الإحداثيات للتحقق من الأبعاد والهندسية عندما لا تكون أدوات القياس التقليدية كافية. يمكن تطبيق فحص CMM على:
ملفات تعريف معقدة
مواضع الفتحات
العلاقات المرجعية
التحمل الهندسي
دقة موضعية متعددة-مميزة
مكونات ثلاثية الأبعاد معقدة
بالنسبة للأجزاء ذات متطلبات GD&T المحددة، يجب أن تتبع طريقة الفحص بيانات الرسم المعمول بها وإطار التسامح.
اعتمادًا على الميزة، يمكن أن يستخدم الفحص أيضًا:
ميكرومتر
الفرجار
مقاييس الارتفاع
مؤشرات الطلب
مقاييس الموضوع
مقاييس دبوس
مقاييس أخرى خاصة بالتطبيقات-.
يتم اختيار طريقة القياس وفقًا للدقة المطلوبة وهندسة المعالم.
فحص GD & T
بالنسبة للمكونات الدقيقة، قد لا تكون دقة الأبعاد وحدها كافية. يمكن أن يلبي الجزء قيم الأبعاد الفردية بينما لا يزال يواجه مشكلات في موضع الميزة أو التسطيح أو التوازي أو العمودي.
عندما يتم تحديد GD&T، يمكن أن يتناول الفحص متطلبات مثل:
موضع
1
>>
التسطيح
2
>>
التوازي
3
>>
عمودية
4
>>
أسطواني
5
>>
التركيز حيثما ينطبق ذلك
6
>>
حساب تعريفي
7
يجب أن يشير برنامج الفحص إلى بيانات الرسم المحددة ومتطلبات التسامح بدلاً من تطبيق معايير الفحص العامة.
ضيق-أجزاء التسامح
تتطلب المعالجة ذات التسامح الدقيق- التنسيق بين عملية المعالجة وطريقة الفحص.
بالنسبة لمشاريع تصنيع الألمنيوم ذات 5 محاور القابلة للتطبيق، تنشر Toyue حاليًا تفاوتات الأبعاد في حدود ±0.005 مم، وتفاوتات الشكل والموضع<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
بالنسبة للأجزاء الأخرى، يجب تقييم التسامح المطلوب من الرسم بدلاً من افتراض أن تفاوتًا واحدًا ينطبق على كل ميزة.
فحص المادة الأولى
بالنسبة للأجزاء الجديدة أو المعدلة بشكل كبير، يمكن استخدام فحص المادة الأولى للتحقق من نتيجة الإنتاج مقابل الرسم المعتمد قبل مواصلة الإنتاج.
قد يغطي فحص المادة الأولى ما يلي:
مادة
الأبعاد الرئيسية
الميزات الحاسمة
متطلبات GD&T
الانتهاء من السطح
المعالجة الحرارية
متطلبات العملاء الأخرى-المحددة
ينبغي الاتفاق على نطاق التفتيش قبل الإنتاج عندما تكون هناك حاجة إلى حزمة FAI رسمية.
تقارير التفتيش
يمكن إعداد وثائق التفتيش وفقًا لمتطلبات المشروع. قد تشمل الوثائق النموذجية ما يلي:
تقرير فحص الأبعاد
>
تقرير التفتيش CMM
>
شهادة المواد
>
تقرير اختبار المطحنة
>
شهادة المعالجة الحرارية
>
شهادة المعالجة السطحية
>
شهادة المطابقة
تعتمد المستندات الدقيقة المقدمة على مواصفات الشراء الخاصة بالعميل ومتطلبات عرض الأسعار.
مراقبة الجودة لأجزاء CNC المعقدة
تتطلب الأجزاء المعقدة تخطيط فحص يعكس الوظيفة الفعلية للمكون.
مهاوي CNC
قد تشمل نقاط الفحص الرئيسية القطر، والطول، والتدفق، والتركيز، وممرات المفاتيح، والخطوط، والخيوط.
مكونات مطحونة باستخدام الحاسب الآلي
قد يركز الفحص على الأبعاد الإجمالية، وموضع الثقب، وأبعاد الجيب، والتسطيح، والتوازي، والعمودي، وميزات التركيب المهمة.
أجزاء آلية ذات 5 محاور
قد يركز الفحص على الملفات الشخصية المعقدة، وميزات{0}الزوايا المتعددة، وعلاقات مسند الإسناد، ومواضع الثقب، وتفاوتات الشكل والموضع، وتشطيب السطح.
يجب أن تتبع خطة الفحص الرسم الفعلي بدلاً من استخدام نفس القائمة المرجعية لكل مكون.
سجلات الجودة وإمكانية التتبع
بالنسبة للمشاريع التي تتطلب مراقبة جودة موثقة، يجب أن تتوافق سجلات الفحص مع رقم الجزء ذي الصلة ومراجعة الرسم ومواصفات المواد ومتطلبات الإنتاج.
يعد التحديد الواضح لمراجعة الرسم المطبقة أمرًا مهمًا بشكل خاص لتكرار تغييرات الإنتاج والهندسة. بالنسبة للطلبات المتكررة، يمكن الاحتفاظ بمتطلبات الفحص المعتمدة كجزء من مرجع الإنتاج.
إذا كان لمشروعك متطلبات جودة محددة، فقم بإدراجها مع طلب عرض الأسعار. تتضمن المعلومات المفيدة ما يلي:
مراجعة الرسم
أبعاد حرجة
متطلبات GD&T
الصف المادي
متطلبات شهادة المواد
متطلبات المعالجة الحرارية
الانتهاء من السطح
معيار التفتيش
متطلبات سي إم إم
متطلبات فاي
نموذج تقرير التفتيش
متطلبات شهادة المطابقة
إن توفير هذه المتطلبات قبل عرض الأسعار يسمح بتقييم عملية التصنيع والفحص معًا.
طلب عرض أسعار
أرسل الرسم والنموذج ثلاثي الأبعاد ومواصفات المواد والكمية ومتطلبات التسامح ومتطلبات الفحص. إذا كانت الأجزاء تتطلب فحص CMM، أو FAI، أو شهادة المواد، أو وثائق فحص محددة، قم بتضمين هذه المتطلبات مع RFQ.